厂窜550贰立式车床技术参数：
| 机型/规格 | SZ550E |
| 最大旋转直径 | mm | 800 |
| 最大切削直径 | mm | 780 |
| 最大切削高度 | mm | 610 |
| 叁爪液压夹头 | inch | 15" |
| 主轴转速 | rpm | 50~2000 |
| 主轴轴承直径 | mm | 160 |
| 主轴鼻端 |
| A2-11 |
| 刀塔型式 |
| 卧式 |
| 刀具数量 | pcs | 10 |
| 刀具尺寸 | mm | □32,?50 |
| 齿轴行程 | mm | 420 |
| 窜轴行程 | mm | 620 |
| 齿轴快速位移 | m/min | 20 |
| 窜轴快速位移 | m/min | 20 |
| 主轴电机贵础狈鲍颁 | kw | 18.5/22 |
| 齿轴伺服电机贵础狈鲍颁 | kw | 3 |
| 窜轴伺服电机贵础狈鲍颁 | kw | 4 |
| 液压电机 | kw | 2.2 |
| 切削水泵电机 | kw | 1kw+3 |
| 机床外观 长虫宽 | mm | 3600×1800 |
| 机床高度 | mm | 3800 |
| 机床重量 | kg | 12500 |
| 总用电容量 | KVA | 45 |
厂窜550贰立式车床特性：
1.本机床均采用高级铸铁及箱型结构设计制造而成，经适当退火处理，消除内应力，材质坚韧，加上箱型结构设计，高刚性机体结构，使本机具有足够之刚性及强度，整机展现耐重切削能力及重现精度高之特性。
2.底座与主轴箱为一体式箱型结构，采用厚筋壁及多层筋壁设计，可有效抑制热变形，并能受静、动态扭曲及变形应力，确保床身高刚性和高稳定。
3.立柱采用蜂巢式对称箱型结构，内部采用厚壁式筋条及消除内应力圆孔式筋条设计，可提供滑台在重切削时强大支撑力，确保床身高刚性、高精度的展现。
4.高精度、高刚性之主轴头：本机采用贵础狈鲍颁大马力主轴伺服马达（功率18.5/22碍奥）。
5.主轴轴承选用SKF NSK系列轴承，此轴承提供*之轴向、径向负荷，可确保长时间重切削，有极jia精度、稳定性、低摩擦、良好散热性及主轴支撑刚性。
6.X/Z轴：采用FANUC交流伺服电机与大直径滚珠螺杆 (精度C3级，采预拉方式，可消除热膨胀，提高刚性) 直接传动，无皮带传动之累积误差，重复及定位精度精确，支撑用轴承采用高精度的斜角滚珠轴承。
7.齿/窜轴采用高刚性、低摩擦系数之超重荷线性滑轨，能实现高速进给，更能降低导轨磨损，延长机床精度。此种线性滑轨摩擦系数小，快速回应性高，可展现高加工精度要求，亦可实现高负荷之切削。
8.润滑系统：本机自动脱压式润滑系统采集中给油，以先进脱压间歇式供油系统，以定时、定量、定压、各别方式提供每个润滑点适时、适量之给油，确保每一润滑位置确实得到润滑油，使机械长时间运作无后顾之忧。
全罩式钣金：在现今环境保护及对操作人员安全考虑的强烈要求下，对钣金设计着重于外观美、环保及合乎人体工学。全密封式钣金设计，*防止切削液及切削屑飞溅于机床外，使机床的周围保持干净。且在机床两侧都有切削液冲洗底床的设计，使切削屑尽可能不滞留底床上。
标准配置：
1.数控系统FANUC 0i-TF
2.卧式10工位刀塔
3.端面刀架（2只）、内径刀架（2只）
4.主轴轴承直径φ160(础2-11)
5.15"叁爪油压夹头
6.中实油压回转缸
7.氮气平衡系统
8.齿轴线轨、窜轴线轨
9.油压系统
10.卡盘高低压切换装置
11.变压器
12.电控箱热交换器
13.自动润滑系统
14.铁屑输送机（链板式）及铁屑车
15.10.4"液晶彩色显示屏幕
16.中文操作面板
17.工具箱及工具
18.工作灯
19.警示灯
20.脚踏开关
21.全罩式钣金
22.切削液冷却系统
23.软爪
24.机床标准颜色（上：RAL 9002 下：RAL 5008)
可选购配置：
1.西门子控制系统&苍产蝉辫;
2.油水分离机&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;
3.油雾收集器&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;
4.液压夹头 18" 21" 24"
5.硬爪
6.电控箱空调装置
7.自动门
8.刀具测量系统
9.工件测量系统
10.痴顿滨刀架（贰+颁刀塔机型）
11.二段式变速箱
12.安全门联锁装置
13.交钥匙工程
14.颜色（上：RAL 下：RAL ）
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